|
特厚大截面防輻射鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)
——柳鋼醫(yī)院醫(yī)用直線加速器治療室墻體工程
柳州市鋼花工程建設(shè)監(jiān)理公司 張英武 黃少軍
【摘要 】 對厚達(dá)2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從施工排架支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算做起，優(yōu)化施工工藝，合理配制混凝土，并有針對性采取了留縫、澆筑和保溫養(yǎng)護(hù)措施，使構(gòu)筑物達(dá)到了內(nèi)實(shí)外光、無裂縫的設(shè)計(jì)要求
【關(guān)鍵詞】 大體積混凝土 施工縫 模板 支撐
一、工程概況及施工困難點(diǎn)
柳鋼醫(yī)院醫(yī)用直線加速器治療室工程主要由加速器治療室和連廊兩部份組成。加速器治療室長16.4m、寬12.3m，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板厚0.7m，剪力墻厚1.0~1.7m，局部為2.7m，頂板厚1.0~2.2m，室內(nèi)凈高度為4.5m。連廊為獨(dú)立柱鋼筋砼結(jié)構(gòu)，走道斜板為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。總建筑面積310.30㎡，其中加速器室砼澆筑量為659m3左右，其中底板133 m3，墻板和頂板526m3左右，砼強(qiáng)度等均為C25。
本工程墻板、頂板截面尺寸特厚，自重又大，經(jīng)計(jì)算，結(jié)構(gòu)自重及施工荷載：墻板83KN/㎡，頂板為72KN/㎡和88KN/㎡，如此重荷，保證模板及支撐體系的安全，是施工的難點(diǎn)和關(guān)健點(diǎn)。
根據(jù)使用功能，該建筑對工程實(shí)施的技術(shù)要求非常高，要求整個建筑的墻體及頂面具有防核輻射功能，核射線絕對不能有絲毫泄漏，因此除結(jié)構(gòu)的底板和墻板處留設(shè)一道施工縫外，其余墻板和頂板結(jié)構(gòu)砼均要求一次澆筑成型，墻體頂面無接口、無裂縫。另外，由于該結(jié)構(gòu)砼為大斷面的墻板結(jié)構(gòu)，易產(chǎn)生裂縫，因而對砼澆搗和保溫養(yǎng)護(hù)措施提出了較高的要求。
二、施工過程中關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)的施工技術(shù)措施
1、底板、墻板和頂板砼施工技術(shù)
（1）砼配制
砼強(qiáng)度等級為C25，選用商品砼，在委托配置砼配合比時，要求水泥選用水化熱較低的“魚峰”牌P·32.5普硅水泥，摻加Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)的粉煤灰，同時要求摻加早期收縮率低的ZS-HEA抗裂微膨脹劑7％（水泥重量）和摻加D100-DL減水增強(qiáng)劑1.0％（水泥重量），以改善砼抗裂性能。
（2）砼輸送和澆筑
1）砼由攪拌車從供應(yīng)攪拌站直送至施工現(xiàn)場，在澆搗前，砼先隨車測坍落度，發(fā)現(xiàn)坍落度不合格要求原車退貨。
2）根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，將汽車泵布置在建筑的東面，然后由西往東澆筑逐漸收口，澆筑完畢。
3）不論底板、墻板、頂板，大體積砼澆搗均采用“分段頂點(diǎn)、一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的操作原則，每層澆筑砼厚度不超過300㎜，定人定崗定位，落實(shí)操作質(zhì)量責(zé)任。
4）在澆筑墻板砼時，注意三點(diǎn)，一是在墻板與底板接槎時，必須在接合面上先澆筑100㎜厚的同強(qiáng)度等級細(xì)石砼以防止“爛根”；二是在墻板高度超過2m時，必須加串簡，將砼送入澆筑點(diǎn)，以防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象；三是底板和頂板表面在初凝前按標(biāo)高將面層用鐵滾筒碾壓，在終凝前用木壓板磨壓一遍，可有效防止裂縫出現(xiàn)。
（3）砼養(yǎng)護(hù)
底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，墻板采用專人澆水養(yǎng)護(hù)，頂板在砼澆筑完后立即覆蓋2層草袋連續(xù)不斷專人澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
（4）施工縫的留設(shè)
本結(jié)構(gòu)按使用功能要求，僅允許在底板和墻板相接處留設(shè)一條施工縫，施工縫留設(shè)位置設(shè)在底板上500㎜處。此縫采用兩道止水措施，一是放置3㎜×400㎜的止水鋼板，此板嵌入底板和墻深度各為150㎜；二是此縫形式采用踏步式施工縫（見下圖）
| 
桂公網(wǎng)安備 45010702001375號