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一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)：
GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》
JBJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》
JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》
（二）基本要求：
1、鋼構(gòu)件應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，分單元成套供應(yīng)
2、鋼柱基礎(chǔ)檢查：
（1）定位軸線、基礎(chǔ)軸線
（2）柱基面標(biāo)高
（3）地腳螺栓預(yù)埋位置：
a、柱間距：偏差嚴(yán)控在±3mm,聯(lián)接螺孔直徑一般比螺栓直徑大1.5-2.0mm
b、地腳螺栓預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn):螺栓中心偏移5.0mm
c、基準(zhǔn)標(biāo)高:鋼柱安裝前的標(biāo)高調(diào)整間隙為50mm,基礎(chǔ)頂面作為鋼柱直接支承面標(biāo)高允許偏差：±3mm
3、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高塊強(qiáng)度不宜小于30N/mm2，面積應(yīng)計(jì)算確定。
4、安裝流水劃分：安裝順序一般由中央向四周擴(kuò)展。
5、梁－柱接頭焊縫收縮約2mm，柱－柱接頭焊縫收縮約3.5mm實(shí)際操作均應(yīng)留出相應(yīng)收縮量。
6、高層鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)焊接后，先驗(yàn)收焊接質(zhì)量，再驗(yàn)收安裝后的質(zhì)量。
7、高強(qiáng)螺栓終擰后，尚應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰，以保證不至發(fā)生鋼栓垂偏。
8、焊縫長度、高度、寬度、焊條、焊劑、焊絲應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定，若設(shè)計(jì)沒有明確規(guī)定，應(yīng)符合JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中規(guī)定，冬期施工應(yīng)符合JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)程》中鋼結(jié)構(gòu)工程中規(guī)定。
9、冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采取防滑措施，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，地面無結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件滑溜。構(gòu)件在制作中漏檢、運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求方可起吊安裝。
10、在負(fù)溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時(shí)，應(yīng)加防滑隔墊。
11、在負(fù)溫下安裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)氣溫條件，編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，按規(guī)定順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物中心向四周擴(kuò)展安裝。立面上宜從下部逐漸往上安裝。且應(yīng)編制焊接工藝順序。在各節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對(duì)稱擴(kuò)展焊接，不得從結(jié)構(gòu)處圈向中心焊接，一個(gè)構(gòu)件的兩端不能同時(shí)進(jìn)行焊接。
12、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。
13、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
14、在負(fù)溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置核正正確后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。
15、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰、并不得淋雨，接觸泥土，油污等臟物。
16、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)限制樓面上堆放的荷載，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板《壓型鋼板》的承載力。
17、栓釘焊按前應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對(duì)焊電流，焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定。
（三）允許偏差項(xiàng)目：
1、鋼柱安裝的允許偏差（mm）：
項(xiàng) 目 |
允 許 偏 差 |
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柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移 |
5.0 |
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柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 |
有吊車梁的柱 |
＋3.0，－5.0 |
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無吊車梁的柱 |
＋5.0，－8.0 |
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撓曲失高 |
H/1000，15.0 |
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柱軸線垂直度 |
單層柱 |
H≤10m |
10.0 |
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H＞10M |
H/1000，25.0 |
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多節(jié)柱 |
底層柱 |
10.0 |
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柱全高 |
35.0 |
2.鋼吊車梁安裝的允許偏差（mm）：
項(xiàng) 目 |
允 許 偏 差 |
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梁跨中垂直度 |
H/500 |
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撓 曲 |
側(cè)向 |
L/1000，10.0 |
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垂直方向 |
＋10.0，0 |
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兩端支座中心位移（Δ） |
安裝在鋼柱上,對(duì)牛腿中心的偏移 |
5.0 |
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安裝在混凝土柱上,對(duì)定位軸線偏移 |
5.0 |
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吊車梁支座加勁板中心與柱子承壓加勁板中心偏移（Δ1） |
t/2（t-板厚度） |
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同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差 |
支座處 |
10.0 |
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其他處 |
15.0 |
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同列相鄰兩柱間吊車梁頂面高差 |
L/1500，10.0 |
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同跨間任一截面的吊車梁中心跨距 |
±10.0 |
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相鄰兩吊車梁接頭部位 |
中心錯(cuò)位 |
3.0 |
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頂面高差 |
1.0 |
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軸道中心對(duì)吊車梁腹板軸線偏移 |
10.0 |
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柱軸線垂直度 |
單層柱 |
H≤10m |
10.0 |
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H＞10M |
H/1000，25.0 |
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多節(jié)柱 |
底層柱 |
10.0 |
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柱全高 |
35.0 |
3、鋼桁架安裝的允許偏差（mm）：
項(xiàng) 目 |
允 許 偏 差 |
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跨中的垂直度 |
H/250，15.0 |
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桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲失高（f） |
L/1000 , 10.0 |
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當(dāng)安裝在混凝土柱子上時(shí)，支座中心對(duì)定位軸線偏移 |
10.0 |
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桁架間距（采用大型混凝土屋面板時(shí)） |
±10.0 |
4、鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝的允許偏差（mm）：
項(xiàng) 目 |
允 許 偏 差 |
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平臺(tái)標(biāo)高 |
±10.0 |
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平臺(tái)梁水平度 |
L/1000 ，20.0 |
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平臺(tái)支柱垂直度 |
H/1000 ，15.0 |
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承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲 |
L/1000 ，10.0 |
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承重平臺(tái)梁垂直度 |
H/250 ，15.0 |
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欄桿高度 |
±10.0 |
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欄桿立柱間距 |
±10.0 |
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直梯垂直度 |
L/1000 ，15.0 |
5、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）：
項(xiàng) 目 |
允 許 偏 差 |
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縱橫向長度L |
L/2000 ，30.0 |
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支座中心偏移 |
L/3000 ，30.0 |
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周邊支承網(wǎng)架 |
相鄰支座（距離為L1）高差 |
L1/400 ，15.0 |
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支座最大高差 |
30.0 |
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多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座（距離為L1）高差 |
L1/800 ，30.0 |
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桿件軸線直線度 |
L/1000 ，5.0 |
6、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）：
項(xiàng) 目 |
允 許 偏 差 |
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鋼結(jié)構(gòu)定位軸線 |
±L/2000，±3.0 |
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柱子定位軸線 |
1.0 |
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地腳螺栓偏移 |
2.0 |
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底層柱柱底軸線對(duì)定位軸線偏移 |
3.0 |
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底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 |
±2.0 |
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上、下柱連接處的錯(cuò)口 |
3.0 |
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單節(jié)柱的垂直度 |
H/1000，10.0 |
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同一層柱的各柱頂高度差 |
5.0 |
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同一根梁兩端頂面高差 |
L/1000，10.0 |
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主梁與次梁表面高差 |
±2.0 |
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壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位 |
10.0 |
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主體結(jié)構(gòu)整體垂直度 |
由各節(jié)柱的傾斜算出
H/2500，＋10.0 ,50.0 |
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主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 |
由各層產(chǎn)生的偏差算出 |
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主體結(jié)構(gòu)總高度 |
用相對(duì)標(biāo)高控制安裝 |
±∑(Δh+Δz+Δw) |
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用設(shè)計(jì)標(biāo)高控制安裝 |
±H/1000，±30.0 |
注：Δh為柱子長度的制造允許偏差
Δz為柱子長度受荷載后的壓縮值
Δw為柱子接頭焊縫的收縮值）
二、風(fēng)險(xiǎn)分析：
高層鋼結(jié)構(gòu)安裝實(shí)際重點(diǎn)在定位的控制，焊接質(zhì)量控制以及高強(qiáng)螺栓聯(lián)接的質(zhì)量控制,尚涉及到安裝的流水段劃分,安裝順序等諸多方面：焊接工藝的采用：予熱在《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于50mm和低合金鋼厚度≥36mm， 施焊前進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱（環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，預(yù)熱、后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定），否則有可能使焊接區(qū)產(chǎn)生裂紋，亦可減小收縮應(yīng)力,排除產(chǎn)生氫氣的來源；焊接時(shí)一般取對(duì)面等溫對(duì)稱焊接,以免變形，梁和柱接頭，一般先焊Ｈ型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板；梁的兩端先焊一端，冷至常溫再焊另一端；焊縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按照GB50205-95表中4.7.20要求進(jìn)行檢驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓連接安裝質(zhì)量：在高層中一般采用摩擦型連接。摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)按規(guī)范測(cè)定，孔距等應(yīng)符合相應(yīng)偏差允許值。只有按以上重點(diǎn)控制才能保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝正確性及其可靠度。
冬期鋼結(jié)構(gòu)安裝工程重點(diǎn)在焊接質(zhì)量控制和高強(qiáng)螺栓連接的質(zhì)量控制。焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的合格證。高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的磨擦面要干凈，清凈積雪、冰霜。
三、控制點(diǎn)：
1、安裝質(zhì)量控制首選內(nèi)部安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備，如施工組織設(shè)計(jì)、高層鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)文件的置備，分項(xiàng)工藝的試驗(yàn)，編制施工流水段的安裝順序表。
2、安裝測(cè)量內(nèi)容：包括檢定鋼尺、儀器標(biāo)定，柱軸線方格網(wǎng)（基礎(chǔ)驗(yàn)線，至軸線閉合，水準(zhǔn)點(diǎn)施測(cè)，校核）
3、地腳螺栓的埋設(shè)：包括螺栓平面位置和標(biāo)高，埋設(shè)精度應(yīng)符合相應(yīng)要求。
4、安裝：重點(diǎn)是焊接質(zhì)量及高強(qiáng)螺栓的聯(lián)接質(zhì)量。
5、冬期施工檢查安裝、焊接工藝是否符合冬期施工要求。
四、預(yù)檢項(xiàng)目：
1、施工組織設(shè)計(jì)審核及尺寸復(fù)驗(yàn)（儀器設(shè)備標(biāo)定）
2、鋼構(gòu)件的驗(yàn)收資料及尺寸等（包括螺栓驗(yàn)收）
3、安裝吊裝機(jī)具設(shè)備（包括焊接設(shè)備焊材等）及安全措施
4、冬期施工方案審定
五、隱蔽工程：
1、焊縫：位置外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
2、冬期施工還要符合冬期施工規(guī)程中鋼結(jié)構(gòu)工程中的相應(yīng)規(guī)定。
3、構(gòu)件質(zhì)量：型號(hào)、外形缺陷允許偏差是否符合設(shè)計(jì)要求。
4、強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算：采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。
5、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、屋架支撐主要元件安裝就位后，位置、軸線、構(gòu)件型號(hào)是否準(zhǔn)確，是否形成穩(wěn)定體系，有偏差應(yīng)及時(shí)校正、固定。并應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響采取相應(yīng)的調(diào)整措施。
六、實(shí)測(cè)抽查：
1、定位軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓等檢查復(fù)測(cè)記錄試驗(yàn)報(bào)告；
2、鋼構(gòu)件標(biāo)記：按鋼構(gòu)件數(shù)量各抽10%，不少于3件
3、外觀質(zhì)量：各抽10%,不少于3件
4、鋼構(gòu)件頂面已安裝質(zhì)量：按接觸面數(shù)量抽10%,不少于3個(gè)
七、旁站檢查：
1、定位復(fù)軸線等對(duì)照誤差要求進(jìn)行
2、焊接質(zhì)量、工藝：焊縫焊播均勻，無裂縫、無夾渣、焊瘤、咬肉、燒穿、弧坑和針片狀氣孔，焊區(qū)飛濺殘留物。
3、高強(qiáng)螺栓初擰、終擰、復(fù)擰
八、試驗(yàn)項(xiàng)目：
1、焊接工藝性試驗(yàn)
2、摩擦面抗滑移系數(shù)值試驗(yàn)
3、扭剪型高強(qiáng)螺栓扭矩試驗(yàn)
4、分項(xiàng)工程的其他工藝試驗(yàn)
九、提供資料：
1、施工組織設(shè)計(jì)、工藝方案等
2、鋼構(gòu)件出廠合格證書
3、焊接材料、鋼材、螺栓涂料的材質(zhì)質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告
4、定位復(fù)線記錄，工藝試驗(yàn)等報(bào)告
5、安裝檢查實(shí)測(cè)資料
6、技術(shù)核定單
7、工程量變更簽證
8、質(zhì)量核驗(yàn)評(píng)定表
9、有關(guān)工程的其他簽證
10、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖和設(shè)計(jì)文件
11、焊接工藝評(píng)定報(bào)告
12、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告
13、高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和檢查記錄
14、隱蔽工程驗(yàn)收記錄
15、鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料
16、設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)試驗(yàn)報(bào)告
17、冬期施工要編制冬期施工方案
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